Многие современные газовые и пневматические пистолеты сделаны из сплавов на основе алюминия и применять к ним методы воронения с помощью способов которые в обилии выложены в интернете, на основе селитры и других агрессивных кислот, чревато не найти потом деталь подвергаемую воронению в том сосуде куда вы ее положили.
Нам потребуются: - 20% раствор серной кислоты, можно использовать аккумуляторную кислоту с водой 1:1, наливается в стеклянную или керамическую ванночку, которая ставится в ванночку с водой (для охлаждения).
- Устройство для зарядки аккумуляторов на 12 вольт.
- Кусок свинца размером со спичечный коробок.
- Пигментная краска спиртовая, главное чтобы не масляная, краска должна быть как вода примерно по густоте, в черную краску добавляется немного синих чернил, чтобы сплав отсвечивал синим блеском.
Процесс анодирования: К устройству зарядки аккумулятора подключается свинец к минусу и сплав к плюсу. Свинец и сплав опускаются в раствор кислоты на некоторое время ( время зависит от размера части), от свинца начнут через время идти вверх пузырьки - процесс пошел. Потом щипцами вынимаете сплав из раствора, для пробы его можно потрогать на месте которое необязательно воронить. Металл должен липнуть к коже как железо на большом морозе. Если липнет, значит деталь готова к последней стадии. Помещаем деталь в краску и через пару минут вынимаем и обтираем тряпкой. Краска диффундирует в раскрытую молекулярную структуру сплава и остается там. Советую для начала провести эксперимент с куском силумина или алюминия чтобы подобрать нужный цвет и нужную краску.
Метод хорош для применения в заводских условиях, но есть и альтернатива, менее травмоопасная, и в ней не используется кислота. А так же с ее помощью можно придать любой цвет детали ,который только пожелает ваше воображение. Для приготовления электролита нам понадобится пищевая сода и поваренная соль. Соль и соду по отдельности друг от друга в разных сосудах (желательно стеклянных) растворяем в воде до получения насыщенного раствора. Полученным растворам даем немного отстоятся, если появится осадок ,не волнуйтесь, это хороший признак, значит раствор получился нормальным. Полученные растворы процеживая от осадка заливаем в общею тару в соотношении 9/1 соды и соли, перемешиваем, все электролит готов.
Деталь которую подвергнем анодированию тщательно зачищаем и обезжириваем. Обезжирить можно ацетоном, или в стиральном порошке. После обезжиривания руками к детали не прикасаться! Так же предварительно предусмотрите надежное место для крепления детали к проводу (это будет плюс). Если есть место под винт еще лучше, если нет, то придется где нибудь в не видном месте сделать, так надежней. Приматываем провод к ввинченному в деталь винту и обеспечиваем надежную изоляцию, что бы электролит не попадал на контакт. Берем не нужную алюминиевую кастрюлю, заливаем в нее готовый электролит и подвешиваем деталь в ней исключая его контакт со стенками сосуда. К кастрюле подключаем минус источника тока. Источник тока нам нужен постоянный, желательно использовать аккумуляторный зарядочник на 12 вольт и 1.5 ампера, это оптимальная мощность которая нас устроит. Если процесс идет правильно, то деталь начнет принимать сероватый налет, и вокруг детали появятся пузырьки газа. Обычно хватает часа полтора, как только визуально определите что деталь покрылась ровным плотным серым налетом, считайте анодирование законченным. Промойте деталь в воде, и прочистите раствором марганцовки, опять промойте и тщательно высушите. В результате у нас должна получится деталь светло серого цвета. Если цвет не нравится ,то приступаем к дальнейшей покраске. Покупаем анилиновый краситель нужного вам цвета (порошок используемый при окраске тканей), его везде полно. Готовим раствор по инструкции на упаковке, а точнее все уже должно быть готово заранее, разогреваем и погружаем в него деталь, и доводим до кипения. Насыщенность цвета зависит от продолжительности нахождения детали в красителе. Обычно хватает минут 20-30. Опять промыть и высушить, все деталь готова.
Добавить комментарий
|